C型吊钩的分件吊装法优点是:
1、构件的校正作业简略进行。
2、由于构件能够分批的供应和排放,所以现场组织较为简略。
3、由于在吊装过程中在一定的时间内吊装同一类构件,吊具的转换次数少,所以相应的提高了吊装速度。
4、能够根据具体的情况选用不一样功用的C型吊钩,所以能够充分发挥了C型吊钩的才干。但是这种方法也有他的缺点,主要是大大增加了C型吊钩的开行路途,不能为下一工序开荒作业面,因此,相对的延迟了悉数工程的施工工期。
C型吊钩构件运到现场以后,应按照施工组织设计平面布置图的位置进行堆放。如果堆放的位置不好,往往需要进行二次搬运,这不仅增加了费用和工时,而且也容易使构件收到损坏。
为了使起吊方便,构件堆放现场应设置在要安装房屋的吊装作业面内,并且还应该在起重机的有效作用范围内,堆放场地应该有足够的面积,场地应事先将地面平整,压实,免得因地面不平,或者因土壤的沉陷使构件受弯而损坏,同时场地还应有一定的坡度,以便于排除积水,应有一定的环形交通道,以保证运输车辆的顺利进行。
C型钢卷吊具、液压吊具、卧卷自动吊具、竖吊卷板吊具、电动卧卷夹具、电动旋转卧卷夹具,适用于钢卷搬运,钢卷回火,仓库存放堆垛,运输装卸等。可根据使用要求进行选择设计。组合式C型钩吊具,包括轴销、吊耳拉板、一个以上C型钩、固定于C型钩上端部的配重、销轴、平衡架、轴销、固定在吊耳拉板上部;平衡架上端通过通过销轴固定联接于吊耳拉板下部,该平衡架上开有数个调节孔,猫头吊耳固定于C型钩上端,并通过销轴固定联接于平衡架上。本实用新型由于有多个C型钩组合,能一次吊运2只以上尾卷或废卷,缩短了吊运尾卷、废卷时间,保证了生产和物流的正常生产节奏,且安全可靠。适用于钢卷搬运,钢卷回火,仓库存放堆垛,运输装卸等。可根据使用要求进行选择设计。
C型钩、C型卷板吊具、C型钳主要用于卷板的水平吊运,因其外形酷似字面C,所以被人们称为C型吊具、吊钩、吊钳,载荷的范围:1-100吨;
安全系数:3倍
采用低碳优质合金制造。
负荷<=3吨,采用Ⅰ型,负荷>3吨,采用Ⅱ型,特殊异型可以根据要求设计。
C型吊具正确日常维护及保养 使用前应进行检查,出现下列情况之一时应报废或检修。
1、钳口变形达到原开口度的5%时应报废;
2、钳轴的磨损量达到原直径的5%时应更换钳轴或报废;
3、钳轴孔的磨损量达到原尺寸的10%应报废;
4、钳舌及钳口板等零件的牙齿磨损量达到原齿高度的20%应更换钳舌及钳口板或报废;
5、钳轴弯曲变形量达到原长度的0.25%应更换钳轴或报废。
C型吊钩的技术规范:
1、购置吊钩应有制造厂的合格证等技术文件方可使用;重要部门采购C型吊钩如:铁路、港口等,吊钩出厂需严格检验(探伤)。
2、C型吊钩不得有影响安全使用性能的缺陷;吊钩缺陷不得焊补;吊钩表面应光滑,不得有裂纹、折迭、锐角、毛刺、剥裂、过烧等缺陷。
3、可在C型吊钩开口较短距离处选定二个适当位置打印不易磨损的标志,测出标志的距离,作为使用中检测开口度是否发生变化的依据。
4、C型吊钩材料可选用20优质碳素钢或吊钩**材料DG20Mn、DG34CrMo等锻造制成,严禁使用铸造吊钩。板钩的材料一般应用A3、C3普通碳素钢,或16Mn低合金钢。
5、自制吊钩的技术条件应符合GB 10051.1-88~GB 10051.5-88的规定(新标准:GB10051.1-2010~GB 10051.5-2010)
6、板钩钩片的纵轴,必须位于钢板的轧制方向,且钩片不允许拼接。
7、板钩钩片应用沉头铆钉铆接,而在板钩与起吊物吊点接触的高应力弯曲部位不得用铆钉连接。
8、板钩叠片间不允许全封闭焊接,只允许有间断焊。
9、对已进行过**负荷试验的吊钩应作报废处理。